Высокая полировка, прецизионное латунное оборудование, фрезерные детали с ЧПУ, обрабатывающие детали с ЧПУ, латунный кабельный фитинг, латунный медный соединитель, латунные компоненты

Высокая полировка, прецизионное латунное оборудование, фрезерные детали с ЧПУ, обрабатывающие детали с ЧПУ, латунный кабельный фитинг, латунный медный соединитель, латунные компоненты

Мы предлагаем OEM латунные детали и аксессуары для электронных приборов, детали механических устройств, изготовленные с
Базовая информация.
Модель №.Обработка деталей
Спецификацияиндивидуальный размер
ИсточникКитай
Производственная мощность800 000 штук в месяц
Описание продукта
Мы предлагаем OEM латунные детали и аксессуары для электронных приборов, детали механических устройств, изготовленные с использованием технологии порошковой металлургии. Порошковая металлургия — это процесс металлообработки, при котором тонкоизмельченный металл смешивается со связующим материалом для создания «сырья», которому затем придают форму и затвердевают с помощью литья под давлением. Возможность объединить несколько операций в один процесс гарантирует, что PM успешно сокращает время выполнения заказа. а также затраты, что дает производителям значительные выгоды. Процесс литья металлов под давлением может быть «зеленой» технологией из-за значительного сокращения отходов по сравнению с «традиционными» методами производства.
Экономическое преимущество металлических деталей, отлитых под давлением, заключается в сложности и объеме деталей небольших размеров. Материалы ПМ сравнимы с металлом, полученным конкурирующими методами, а конечные продукты используются в широком спектре промышленных, коммерческих, медицинских, стоматологических, огнестрельных, аэрокосмических и автомобильных применений. Размерные допуски составляют ±0,3%, а для получения более жестких допусков требуется механическая обработка. PM может производить детали, в которых трудно или даже невозможно эффективно изготовить изделие с помощью других способов изготовления. Повышенные затраты на традиционные методы производства, связанные со сложностью детали, такие как внутренняя/внешняя резьба, миниатюризация или идентификационная маркировка, обычно не увеличивают стоимость операции MIM из-за гибкости литья под давлением.
Процесс PM на каждом этапе: 1. Вариант металлических сил2. Связующие3. Смешивание4. Молдинг5. Де-привязка6. Спекание7. операция после спекания, такая как полировка. 8. Механические свойства деталей MIMМы предлагаем обслуживание PM с материалом: Нержавеющая стальЖелезоМедь Процесс литья под давлением металла Производитель металлических деталей на заказ
Преимущества литья металла под давлением для металлических изделий:
  • Высочайшая степень свободы проектирования сложных форм и геометрий.
  • Предоставляет практические и экономичные решения для все более строгих требований к материалам и конструкции изделий.
  • Функциональная интеграция различных функций, таких как боковые отверстия, внутренняя и наружная резьба и зубья шестерен.
  • Превосходная повторяемость от партии к партии с исключительными технологическими возможностями.
  • Очень большие объемы производства выполняются на полностью автоматических машинах для литья под давлением с использованием многогнездных инструментов.
  • Компоненты могут подвергаться термической и поверхностной обработке, гальваническому покрытию, сварке и пайке.

Спецификация металлических деталей по индивидуальному заказу

Тип продукта
Детали из нержавеющей стали на заказ, обработка токарных деталей, металлические детали на заказ, детали для литья металлов под давлением, титановые детали, детали для литья под давлением, прецизионные компоненты, машины с ЧПУ, обработка деталей, порошковая металлургия.

Материал
Металл, железо, нержавеющая сталь, медь, углеродистая сталь

Процесс
Литье металлов под давлением, порошковая металлургия, штамповка, обработка на станках с ЧПУ.

Custom metal partsWorkshop